看工件或者刀具直径了，计算切削线速度100M/MIN左右吧......

四针六线电脑调速的说明书先按P、显示P-数字、按加减号调到P-01、再按S，这时出现的数字就是速度、按加减号调整到你需要的速度，再按S确定、再按P，结束......

噪声大，很大一部分原因是因为相互摩擦，所以还需要定期安排润滑工作，在适当的位置增加润滑油，控制润滑油的用量、位置，保证润滑油符合相关的规定标准车床的床头箱有声音，无非就是轴承和齿轮的模型和损坏，打开上盖查看是否有轮子和尺子断而造成的咬合不好，如果没有问题，再看轴承是否损坏就可以了......

普通车床主轴不转怎样走刀，首先要检查一下主轴箱，将主轴变速手柄挂到空挡位置，再将走刀挂到加大螺距，在抬起正反转手柄，离合器手柄，看一看，走到是不是走了......

车削铸铁件的刀具材质与线速度极限参考：普通合金刀片牌号YG6，YG6X；线速度不要超过80m/min（40-60为佳）合金涂层刀片株洲钻石YBD；线速度不要超过350m/min；CBN刀片华菱BN-S30，BN-K20；车削铸铁件线速度不要超过750m/min；以上牌号粗精车均可使用......

90度车刀前后刀面区分：切屑流出时，刀具与切屑相接触的表面称为前面，刀具和工件切削表面相对的表面称为后面......

最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关，如果只要求光滑，建议使用金刚石刀具(较强刚性)，线速度接近600米/分钟，注:必须加注冷却液......

对于车削来说，线速度就是刀具和工件在切割位置之间的相对速度，V=n（转速）*π（圆周率）*D（切割位置的直径）/1000......

车钢铁，看材质热处理状态和硬度，以及刀具承受能力，来决定线速度，由此确定转速......

最佳线速度180-200米/分一般情况下，整体钨钢锯片铣刀，硬度HRA89.5-92.5强度3000-3300密度14.5-75；加工不锈钢时，线速度180-200米/分，每齿进给量0.015-0.02mm/齿......

车床转速和进给量怎么算，进给速度和切削进给量的计算公式Vf=N×fVf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数）f=切削进刀量（mm/rev）切削线速度计算公式：V=πDN/1000N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/minπ=3.14希望可以帮到您......

铝材很软适应于高速，切削速度一般在120米/分钟......

一、普通车床在车工件时转速：1、外圆30*450左右、60*320左右、90*200左右、120*120左右、150*100以下、加水......

有油润滑铜套轴承根据嘉善荣昌滑动轴承生产经验，在有润滑油的情况下，荣昌石墨铜套的线速度可以达到2m/s,如果在无油的情况下荣昌石墨铜套的线速度0.4m/s所以有油和无油的条件下相差比较大，但是荣昌石墨铜套轴承一般都应用在低速重载的情况下......

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）......

看系统7段LED的代码，最后要变0是正常的......

答，钳工和车工都是比较不错的工种，不但有技术，而且对身体基本没有害处，也基本不会得职业病......

本人在温州生活工作多年、给你介绍一下我对温州的了解......

选择16mm的单刃螺纹铣刀，刀具转速S=1800r/min,进给量F=300mm/min......

数控机床冷却液的主要成分是可溶油和水，一般是无毒的，但有的人会有过敏反应，可溶油通常要么被归类为半合成物，要么被归类为真正可溶物油依据主要是浓缩物中所含油的含量......

对于车削来说，线速度就是刀具和工件在切割位置之间的相对速度，V=n（转速）*π（圆周率）*D（切割位置的直径）/1000......

拆解一般不会对步进电机造成损坏，步进电机结构较为简单，内部包含两个轴承，弹性垫片，转子，还有与外壳一体的定子......

对于车床来说,是刀具不动(进给速度在这里可以忽略不计)工件旋转,所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度,即:V=Pi*D*n/1000,其中Pi是圆周率,D是刀具和工件接触点的旋转直径,n是主轴转速......

钛合金主轴转速一般应该在300转以内,主要针对毛棒,光刀转速应该控制在500转以内,但是也要视材料表面,材质纯度具体情况而定......

车床车头开槽好还是不开槽好？答案如下：在车床加工工件过程中，车刀开槽好还是不开槽好，不能一概而论......