1.HRB50~70，不知道是什么材料基体的粉末冶金......

粉末冶金零件制造的主要工序包括混料，制粒，压制，脱脂，烧结，机加工处理等，我去过的几家大型企业没有什么特别的防护措施，主要是粉尘比较大，尤其是手动压机，自动压机很干净，机加工过程的粉尘也较大，所以人员防尘非常重要......

低温下仍具有高密度、高强度、高硬度和耐腐蚀性等优秀特点......

（1）生产粉末......

1，粉末冶金的防锈方式目前用的比较普遍的是清洗后，漂洗后，使用具有快干，渗透，置换的薄层型防锈油，这类防锈油做的好的不多，最好是粉末冶金专用的，因为涉及到表面水分的挥发，如果渗透性和置换性不好，很容易出现锈蚀......

粉末冶金的优点：①能够制备部分其他方法难以制备的材料，如难熔金属，假合金、多孔材料、特殊功能材料(硬质合金);②因为粉末冶金在成形过程采用与最终产品形状非常接近的模具，因此产品加工量，少而节省材料;③对于一部分产品，尤其是形状特异的产品，采用模具生产易于，且工件加工量少，制作成本低,如齿轮产品......

回答·阅读粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术......

一般可以达到7-9级，虽然粉末冶金制品都是由模具通过机器压制而成，可以达到比较高的精度......

方法如下：1、提高粉末冶金零件的密度，密度至少要做到7.2以上......

车削粉末冶金零件，根据硬度选择刀具材质：HRC35以下（包含最高硬度点）的可选择合金刀具；在HRC≥45的用立方氮化硼刀片，使CBN刀具能用于加工软到HRC25的PM零件......

各主要零件的处理硬度是：阴模，要求钢件为HRC60-63，钢结硬质合金为HRC64-72，硬质合金件为HRA88-90；芯棒，要求为HRC60-63，细长芯棒硬度可适当降低，机动芯棒连接处局部硬度为HRC35-40；冲头，要求为HRC56-60；压套，要求为HRC53-57......

采用蒸汽发黑处理，由专用发黑设备，即将零件加热到700度左右，用水蒸汽处理则可......

这个没有具体尺寸的，这要看您磨具大小和火炉大小的......

粉末冶金有多个环节，粉末种类也不相同......

不一定啦，根据你的硬度要求，如果产品硬度低可以通过淬火处理达到你要求的硬度......

粉末冶金电磁材料......

不用磨料磨削，因为：1.采用粉末冶金材料制造零件，大多使用压力和膜具的加工方法制成......

1、生产原料，我们会根据产品的具体用途来确定粉末冶金的加工原料，金属粉末的种类繁多，而且各种不同的金属粉末具有不同的性能，加工出来的制品也拥有不同的性能，只有选择好生产原料，才能生产出最合适的制品......

一、敲击法敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下......

粉末冶金需要加热的，不加热金属怎么分离出来......

你的牌号应该是铁基的粉末冶金，我建议最好是用立方氮化硼刀具，硬质合金的刀具的寿命肯定不是长，立方氮化硼（CBN）刀具材料是用六方氮化硼（白石墨）为原料，经高温高压烧结而成的无机超硬材料......

粉末治金件淬火处理方案与钢制零件的处理方案完成相同......

粉末冶金零件优点：耐磨、耐用、精度高、噪声小适用于各种图形复杂，金属机加工困难的零配件......

其原料粉组分包括：石墨粉为0.2％至1.5％，硬脂酸锌为0.5％至1.3％，铜粉为0.5％至3％，其余为铁粉......

非也......