还好你没干，R值不是这么算的......

（1）交流电源......

MID方式下，你需要显示工件坐标系的刀号和刀补，例如你需要使用1号刀：T0101；G0X100.;此时1号刀移动到工件坐标系X100的位置，Z坐标显示同样为当前工件坐标系的数值......

（1）根据粗、精车的要求，磨出合理的前、后角......

刚接触数控车床的吧？理论上是0.541P，也就是5/8H，H是原始三角形高度，H=0.866P......

一般外径应比公称直径小0.1t，上面这样规格的螺纹外径应在26.85左右，进刀量=0.5413×t，注意这是单边进给量,而且是从已经车好的螺纹外径处算起，这个仅是理论尺寸，实际上切削深度还与刀尖圆弧的大小有关，刀尖圆弧太大则螺纹通规能通过了，但止规可能也能过了，如果刀尖圆弧过小，一是刀尖强度减弱，二是以上述方法计算的进刀深度无法让通规通过，但还可继续切深至通规通过为止，不会造成螺纹不合格现象，所以为了保证螺纹合格，刀尖圆弧宁小勿大......

三角形螺纹的车削方法有低速和高速两种，低速车削使用高速钢螺纹车刀，高速车削使用硬质合金螺纹车刀......

刃磨螺纹刀用角度样板规对刀磨，样板规上有60度，55度的车三角螺纹的度数，也有英制梯形螺纹29度和公制梯形30度及车公制蜗杆40度的角度，挑啥型号丝磨啥角度，磨的刀和角度样板对后吻合就行，这样磨起来的角度会较为准些，刀尖要有圆弧，大小根据螺距决定，磨削两边切削刃时注意一边螺纹升角以免在切削时擦到加工面，磨削刃倾角这是根据加工零件的要求决定的，刃倾角大小也会决定铁削流向，一般刃倾角为负两三度，这样挑丝刀刚性好，车削不易崩刀，还有一种相反磨法，先把两侧角度磨好，再磨刀面、再修两侧面，刀尖向上，直接磨出一个圆弧......

螺纹的左右车削法适用于塑性材料，多用于车削螺距较大的三角螺纹和粗车梯形螺纹及锯齿形螺纹......

6240一般是6毫米丝杆不用倒顺车，直接提就可以，一般退刀扎刀是退刀不及时或者过线......

用相似三角形画出辅助线......

我的回答是三角螺纹车刀，他在刃磨的时候我们刀的几何角度与螺纹的几何角度要一致，也就是说公制螺纹取60度，英制螺纹取55度......

用砂轮磨三角螺纹刀，首先要看你磨什么刀，是合金刀还是高速钢刀，合金刀选用碳化硅砂轮，高速钢刀选用刚玉砂轮，先磨刀的前面，再磨刀的主后面，再磨刀的副后面，最后磨刀尖磨钝平尖......