1.看你加工的是什么材料了，如果材料太硬，一定要分粗精车，这样精车的话余量就很少，磨损也会变小的，一般性就不会出现你说的这种情况。

　　2.不同的材料，精车的时候所留的余量也不同，所加工的工件薄壁厚度不同余量也不同，正常实心的情况下，45钢留0.3MM余量，不锈钢、铜、铝等留0.1余量就可了，小件转速一定要高2000转左右。

　　3.如果第一刀跳动较大的话，主轴转速一定要低，这要看你的要工件大小了，还有材质，另外还有看你的机床钢性怎么样，刀具如何。工件如果太长的话也会产生振刀现象，那就可能要加顶尖了。

　　4.如你最上面的问题的解决办法是：先看加工过的部分是还有多少余量，如果有余量量，换过刀后，刀补里退出点，把上一刀余下没车的部分车一下，量下尺寸，刀补再补下来，补到车出的工件尺寸在公差范围里，又能车出来，再车一次就行了，当然，如果没什么余量了的话，车出来肯定会有印子的，这样你就用金相沙纸，主轴转速打高点，磨一下，达到你的要求就好了