变频电机的工作原理是：驱动电路由主回路和控制回路两部分组成，现在已经将这两部分集成到同一个芯片中，这样只要使用一个器件便可实现变频电机的全部控制功能，简化了电路结构。

　　 变频电机的功能作用是为了异步电机之间的变频节能，实现各个自动化系统中相互转换与应用，也为了满足我们一直在提高到，实现电机软启动，变频机的诞势在必得。

　　变频洗衣机电机,是一种同步电机,转速与电源输出频率有关.再另外配用一个变频器,将50Hz的工频交流电,变成输出频率可变的交流电.变频洗衣机就是将变频技术广泛应用的洗衣机。主要是指洗衣机的主马达为可变频驱动的无刷直流马达

　　 一般用于洗衣机驱动系统的电机是电容起动和运转式异步电动机。

　　

　　 2.在它的定子中有一个启动副绕组，它与工作绕组（主绕组）在空间相隔90°。

　　 3.启动副绕组与电容器串联，经起动开关与工作绕组（主绕组）并联后接于电源，启动副绕组回路阻抗呈容性，工作绕组（主绕组）阻抗呈感性。

　　 4.因此，起动时启动副绕组的起动电流较工作绕组（主绕组）的起动电流超前一个较大的角度。

　　 5.若电容器容量匹配合适，可使启动副绕组的电流超前工作绕组（主绕组）的电流90°电角度，以获得接近圆形的旋转磁场。

　　 6.电容起动和运转式异步电动机的特点是，起动转矩较高及过载能力较大，有较高的功率因数及效率。所以适合于洗衣机的工况

　　 一普通异步电动机都是按恒频恒压设计的。二、变频电动机的变频调速设计

　　1、电磁设计

　　 对普通异步电动机来说，再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：

　　1） 尽可能的减小定子和转子电阻。

　　 减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增

　　2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

　　3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

　　2、结构设计

　　 再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：

　　1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

　　2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。

　　3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。

　　4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

　　5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

　　变频洗衣机电机,是一种同步电机,转速与电源输出频率有关.再另外配用一个变频器,将50Hz的工频交流电,变成输出频率可变的交流电.

　　

　　变频洗衣机就是将变频技术广泛应用的洗衣机。主要是指洗衣机的主马达为可变频驱动的无刷直流马达。