G78增强型螺纹切削循环指令格式：G78 P(m)(f)(a) R(r);G78 X(U)_ Z(W)_ F/I_ E_ J_ K_ R_ H_ L_;第一条指令格式m：每刀切深选择，范围0~20：等距离进刀1：递减式进刀。每次进刀量Δd = ( n ? n ?1)× R/ L （Δd：第n 次进刀量；n：进刀第几次，n≤L；L：循环次数； R：总切深，即牙高，直径值）2：若递减式进刀的第一刀切削量太大，将第一刀分成两刀f：切入方式选择，范围0~30――刀刃沿螺纹牙型中线切入1――刀刃沿螺纹牙型左边切入2――刀刃沿螺纹牙型右边切入3――刀刃沿螺纹牙型左边、右边轮流切入。第一刀为中线切入，且切深选择m为2 时，两刀都从中线切入。最后一刀精加工也是从最后一次粗加工的中线切入，用来修正两侧的牙型a：刀尖的角度（螺纹牙的角度）。可以选择80°、60°、55°、30°、29°和0°6 种角度。把此角度值原数用两位数指定。此指定是模态的，在下次指定前均有效m、f、a 共同用地址P 一次指定。如果m=1，f=0，a=60°，则指定P1060。r：精加工余量。模态值，可以用参数P31 设定。精加工余量是在最后一刀的粗加工量中减去，半径值指定，单位是毫米。r为0时，可以实现螺纹最后一刀光刀。? 第二条指令格式X（U） ：X轴方向螺纹终点外径坐标，绝对或相对编程。缺省时为直螺纹。Z（W） ：螺纹长度，绝对或相对编程。F/I ：导程。F- 公制螺纹（毫米/导程或 英寸/导程）；I- 英制螺纹（牙/英寸）E ：X向退尾距离值。直径编程，符号表示退尾方向。符号为+时，表示退尾方向沿X轴正方向，加工的螺纹类型为外螺纹；符号为-时，表示退尾方向沿X轴负方向，加工的螺纹类型为内螺纹；单位：毫米。J ：Z向退尾修正。即提前退尾量，正值。单位：毫米。K ：X向旋进距离值。直径编程，符号表示旋进方向，且与E的符号相反。R ：螺纹牙高（直径值，螺纹根与螺纹顶直径差）。H ：螺纹头数。范围：1≤H≤100，范围外H=1。L ：循环次数。粗加工次数，缺省时，L=1。指令说明1. F/I 的指令编程范围和单位，参考G32 指令。2. 系统增加三个参数（“参数”页面第二页，需按“切换”键才能看到）。P32――每刀切深选择。P33――切入方式选择。P34――旋进和退尾速度。范围200~5000mm/min。若设定值