如果零件中出现了要加工比较宽的槽，则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。

　　G75指令，虽然用G01指令编程加工沟槽直观简单，但用其编程加工深槽，宽槽和均布槽时却不方便，FANUC发那科数控车床系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75.

　　指令格式及参数意义

　　G75 R{e}

　　G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R（△d）F(f)S(s)T(t)

　　式中e表示为退刀量，该值是模态值；

　　X(U)、Z(W)表示切槽点处坐标值；

　　(△i）表示X方向每次切削深度，（该值用不带符号的值表示）；

　　(△k）刀具完成一次径向切削后，在Z方向的移动量；

　　(△d)刀具在切削底部的退刀量,d的符号总是“+”值；

　　f、s、t：进给速度、转速、刀具号；

　　宽槽加工需要计算循环次数以及刀具每次移动距离，可用下式进行估算

　　L=a+(n-l)x△

　　L表示沟槽宽槽

　　a 表示刀具宽度

　　n 表示循环加工次数

　　△表示刀具每次移动距离。

　　n和△可以采用试凑法确定。

　　指令说明

　　宽槽的宽度、深度等精度要求及表面质理要求相对较高，在切宽槽时常采用排刀的方式进行粗切，然后用精切槽刀沿槽的一侧切至槽底，精加工槽底至槽的另一侧，再沿侧面退出。