自耦降压启动原理？

　　自耦变压器降压启动的原理：自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机，起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到一定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。

　　自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压，待电动机启动后，再使电动机与自耦变压器脱离，从而在全压下正常运动。这种降压启动分为手动控制和自动控制两种，自耦变压器的高压边投入电网，低压边接至电动机，有几个不同电压比的分接头供选择。

　　自耦式降压启动的原理？

　　自耦式降压启动，是一种应用于交流电机启动的方式，主要应用于大型交流电动机起动之初的过渡阶段，具有起动电压低、起动电流小等优点。其工作原理如下：

　　首先，将一个大自感感值的自耦接入到电动机的电源线路中（线圈总匝数等于电源相电压），自耦有三个引出端，分别标记为A、B、C。在电机起动之初，先将电源接入引出端A和C，启动电流在自耦的C端进入，流经整个自耦，再从自耦的A端流出，进入电机线圈，通过线圈内部的反电动势信号，使得电机产生一个磁场，从而实现起动。

　　等到电机转速达到一定数值之后（通常为90%左右），再将引出端A和C断开，改为连接引出端B和C，即可实现自耦式降压启动。此时，自耦的B端相当于被设定为电源的86%左右电压值，而C端则连接到电机线圈。电流从C端进入自耦，然后从B端流出，接入电机线圈，通过线圈内部的反电动势信号，实现电机起动。

　　整个自耦式降压启动的过程，就是通过改变自耦的接线方式，实现了电机起动时电压的降低，从而减小了电机起动时的电流，达到了节能降耗的目的。