答：车床加工不锈钢时转速不能太高，一般选择190转~3OO转/分，这是因为不锈钢易粘刀升温导至烧坏刀刃，要根据加工件的半径大小来选择转速，使刀刃切削的线速度不能太高......

先了解一下ug编程技术好不好学......

车床使用3毫米切断刀采用什么转数？是由工件的直径......

m10的螺纹攻丝转数要看攻丝对象的材质而定，普通碳素钢可以控制在每分钟60—80转左右，如果是铜铝等较软的材质可以适当提高一些转数，80—100转没有问题的，但是不锈钢攻丝就要相对慢一些，因为不锈钢切削阻力大，并且不容易断削，很容易把丝锥容削槽堵住......

小窍门如下用软性金属片或塑料片剪成小圆环形垫在接头凹穴内，再压上喇叭头；用保险丝、棉线顺着拧紧方向在台肩处缠绕几圈，将接头螺母拧紧，可在螺母座口涂以肥皂或垫上咀嚼过的泡泡糖、口香糖等......

是计算公式吧！用三角函数，计算机（tan30）再乘以2就得出直径了，如，外径30倒一个30度乘以3的角......

首先是要对毛坯进行粗加工，粗加工时要留有一定余量，然后将粗加工后的半成品，送热车间进行热处理调质，调质后的半成品进入半精车加工，半精车加工后的半成品进行热处理淬火，淬火后的半成品因为硬度高，所以需要转入磨序，最后由磨床来完成成品......

这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的......

在停止运转的状况下，调整变速箱手柄，即可调整出所需要的速度......

以6130车床为例，最高为540......

进给F＝转速S*螺距T......

看材料硬度，硬度大的话转速稍微低点，500-600转左右，每刀不要车太多，0.2-0.3左右......

直径100毫米的面铣刀用硬质合金刀片加工45号钢，切削速度推荐约200m/min~300min/min，因此根据公式S＝1000xVc/πd(S:主轴转速Vc:切削速度d:刀具直径)可以计算出刀具转速约600r/min~900r/min，以上参数仅供参考，具体需要根据实际工况来定......

一般转速S3000左右，进给F300-600，这个数值是相对的，因为是螺旋下刀，所以进给机台会根据实际加工情况而自动调整进给的......

滚珠丝杠的最大转速与很多因素有关，比如导程、直径、加工形式以及精密等级、质量等都有关，一般转速N当发生共振时为危险速度，由于高速运转发生的热量也会是丝杠的精度极具下降，因为不知道你的丝杠具体型号品牌是什么，所以没办法计算你所要的最大转速，给你一个简单的比较公式算一下，dmN值，dm即丝杠的直径，N为转速，一般情况情况下精密级的极限转速dmN值小于等于70000，一般转造级的极限转速dmN值小于等于50000，不过随着制造业技术与材料学技术的不断提升，该值会越来越高，现在最好的牌子也有dmN值高于10000......

主径、副径、螺距、角度、这几个数值是有要求的......

把气换掉，然后用手把刀盘拉回原位，就可以重新换刀了......

十轴与五轴的区别在于十轴的机床加工的自由度比五轴的机床高，机床的功能性也就越强，但这并不意味着轴越多越好......

普通车床（如6140）快进快退是靠小电机工作的，有进无退，也可能线路上产生问题了，需要请电工来解决......

MDI方式，程序页面，m03s500EOB,插入，启动......

看你把零点设在什么地方，可以用分中棒或者直接用刀具对......

线切割快走丝看火花，这个要靠自己积累经验才可以的......

线鼻子(DT)常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全......

你写的就是如何编恒转速啊！看来你的意思是如何使刀具恒线切削......

端面铣一般是指加工面与铣削刀具垂直......