数控车床加工螺纹是最方便的，使用指令G92（FANUC系统）可以加工一刀螺纹自动退回到起刀点......

车床后定位方法:即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点(即定位元件)来限制关键的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度，在如y平面上，不在同一直线上的三个支承点限制了工件的王、于三个自由度，这个平面称为主基准面；在平面上沿长度方向布置的两个支承点限制了工件的拿两个自由度，这个平面称为导向平面；工件在xoz乎面上，被一个支承点限制了，一个自由度，这个平面称为止动平面......

螺纹分左旋和右旋（正牙和反牙），一般右旋（正牙）攻牙主轴正转退出时反转，而左旋螺纹（反牙）则相反......

攻丝q值就是在吹丝时螺纹的锥半角所对的径向尺寸为加工园锥大小面的半经之差的意思......

第一步：编写攻丝程序编写G0G90G54X0Y0S300M3G43H1Z50.M8M29S300G98G84R3.Z-15.F600(F=转速X牙距)G0Z200.M9G80M5M30......

新代车床攻丝主轴的转向不对，可能是主轴没有或润滑不足：油泵转向不正确、油管或滤油器堵塞、油压不足；缺少润滑、皮带轮动平衡不佳、带轮过紧、齿轮磨损或啮合间隙过大、轴承损坏......

新逍客的后排可按4/6放到，而且后排可以放平，不同于老逍客，新逍客后排放倒后可以当床，但是，其最大长度是1.71m，对于个头大的就有些不够长了......

可以的,编程类似于铣床系统G00X0.0Z10.0(初定位)M29S1000(刚性攻丝启用)G98G84Z-30.0Q7.0R2.0F2000(加工)不过顺便说一句,M30X2的螺纹太大了,可能机床主轴的扭矩不够!!!建议用车螺纹的工艺......

m45的螺栓只用打m44.7的孔，然后用丝攻头攻攻一次，再换二攻攻一次就可以了......

O0001；G00X0Z5M03；启动主轴G33Z-17F0.8；攻牙循环M03再启动主轴G00X60Z100；继续加工M30转速一定要低，攻丝时注意冷却和润滑......

答：纺车轮轴承6轴和8轴的区别是：一个是操控性的区别，8轴比6z轴的好操控，使用体验非常舒服，再一个是间隙大小顺滑程度的区别，，8轴的顺滑无间隙，操作起来特别方便，6轴的有差距，第三手感的区别，8轴比6轴的摇轮轻松速度快很多......

拖拉机，发动机和货车的发动机有一定的相似之处，但是有很大的不同，不是一样的，拖拉机一般的情况和这个货车都是燃烧柴油为动力进行工作的内燃机，但是内燃机的种类很多，因为有事高速内燃机，有的是低速内燃机，它的功率，马达发动机的设计和使用都是不同的！是有差别的拖拉机发动机和货车发动机不一样，汽车发动机比拖拉机发动机转速高......

g85深孔攻丝参数设置G85XxxYxxZxxRxxFxxKxxXxxYxx孔位置Zxx最后铰削深度Rxx安全位置Fxx走刀速度Kxx重复次数注：此循环孔底主轴不停适用于铰孔、镗孔，整个加工过程都是以工进速度进刀、退刀，直至Z轴到达R平面，再执行快速移动......

工件坐标清零在相对坐标下按软键盘操作--归零--所有轴......

加工中心上面G98是返回初始平面,G99是返回R点......

数控车m4攻丝转速40合适首先是转速是要和进给量需要结合的......

在FANUCOi数控系统里,参数N0.5200#0如果被设定为0,那么刚性攻丝就需要用M代码指定......

我们这边，哈挺机床，法兰克系统，压铸铝合金加工，攻丝程序基本代码如下，M03S600;M19;G98G84X_Y_Z_R_F_;进给F等于转速S*牙距，单位，mm/min......

电视剧《突围》中的程端阳是工厂里的车工，也是劳动模范......

广泰数控车床编程指下:goo(快速定位)g01(直线切削)g02(逆时针).g03(顺时针圆弧).g76(循环螺纹指令g50电动)g51排刀架......

普通螺纹M7为第二系列，不常用，其粗牙螺纹的螺距根据国标为1mm，因此，螺纹底孔约为6mm，实际上应该是：底孔直径=7-1.06p，其中p为螺距，计算后得5.94mm，用6mm钻头钻底孔，差不了太多......

加工中心攻丝后螺丝松动，说明产品报废了，可能是丝锥的问题，有些丝锥特别是直径比较大的必须是先认真修磨，如果丝锥切削刃的后角不光滑，挤压螺纹套出后螺纹的中经就达不到图纸要求......

5厘螺丝，就是m5的螺丝，底孔应该是4.3到4.4......

攻丝固定循环(G93)格式：G93Z__F/I__；执行过程如下：①开始时，同G32，Z轴向负向按切螺纹的方式进给......

功能不同......