答：车床小拖板刻度一般都显示O~1~2~3~4~O转一圈就是五毫米，而每个数字问分有1O个小格，已知丝杠螺距是5毫米，刻度盘上每一小格表示是O，1毫米=IO丝......

铸铁作为机器底座噪音低......

离合器反车太松了......

将小拖板燕屋槽的塞条松开，加些机油，来回摇几次，擦去有有杂质油污......

1、大拖板刻度盘上一个小格是0.5或1mm，中拖板刻度盘上一小格是0.05mm（半径方向），直径方向就是0.1mm了......

给你一个实例，你可以看看，直接套用就可以了:椭圆程序实例G90G54；(绝对，偏移坐标系)S900M3；#1=60；(定义Z轴起始位置，坐标中心建立在椭圆中心)#2=100；(定义椭圆长半轴)#3=40；(定义椭圆短半轴)N60G00X[#3+1]Z[#1+1]；(快速移动至车削起始位置)N70#4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]]；(计算短半X轴变量数值)N80G01X[2*#4]Z[#1]F0.1；(椭圆插补)N90#1=#1-0.5；(Z轴步距，每次0.5mm)N100IF[#1......

答：6140车床大拖扳不走，主要原因可能是大拖板的开合螺母抱在丝杆上没有脱离导致大拖板锁死不能正常摇动手轮往前行走......

看中拖板走不，看光杆转不，齿轴与齿条咬合等，看连接进给箱的光杆肖子掉落没有，等等要观查......

1.数控车床间隙产生的原因:机床滚珠丝杠与螺母副之间有间隙,不能紧密接触,导致轴运动......

大拖板丝杆间隙与2间隙有关......

像你这种情况就得考虑很多因素......

中拖板的间隙大小直接影响到加工的质量，所以中拖板的间隙一定要调整的松紧适宜才能保证加工零件的精度和光度，间隙要调好首先要使镶条与托板燕尾槽的接触面达到75%以上，接触面按研点法的话要求每平方厘米研点不得少于25个均匀的点子方可合格，接触面没有问题了就开始试装，接触面加上机油，调整前后螺丝使中拖板间隙越小而且手柄摇着轻松，晃动托板在0.01~0.02的间隙就可以了......

1.验证自己的职业抉择当大学生在了解自己的基础上确定未来的职业理想时，需要以身试水，需要在实际工作中检验自己是否真正喜欢这个职业，是否愿意做这样的工作......

大连机床厂，原为国有制企业，2004年改为混合制经济企业......

数控车床z轴有间隙，1、首先确定数控车床丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠......

出现这种情况，就像（海回答的）那样，大多是因在楔铁的原因......

各车床不同，一般大拖板刻度一格一毫米，中拖板看每小格多少丝，100丝为一毫米，比如一小格10丝即十小格为1毫米......

大拖板丝杆间隙与2间隙有关......

有复合走刀装置的车床，把走刀控制前后左右的操纵杆上方圆盘转动位置，带有卡槽转动角度有指示，再把大拖板的复合挡挂好，就能小拖板行走了，常用来车长度300以上的锥度，大拖板与小拖板同走来车长锥体，小拖板转动度数与车锥体度数计算公式车床说明书有交代......

中拖板的间隙大小直接影响到加工的质量，所以中拖板的间隙一定要调整的松紧适宜才能保证加工零件的精度和光度，间隙要调好首先要使镶条与托板燕尾槽的接触面达到75%以上，接触面按研点法的话要求每平方厘米研点不得少于25个均匀的点子方可合格，接触面没有问题了就开始试装，接触面加上机油，调整前后螺丝使中拖板间隙越小而且手柄摇着轻松，晃动托板在0.01~0.02的间隙就可以了......

法兰克G76(数控指令)指令格式G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)G76X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(f)指令功能该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高......

上淘宝网，把你的规格尺寸报出来就可以了，可以定做的，类似的滚珠丝杆我经常采用，我是做机械设计的......

车个转接套，一头装板牙一头装在莫氏套上塞尾座里......

光杆旋转带动走刀箱里的蜗杆带动蜗轮，蜗轮同轴的齿轮旋转带动齿轮轴，齿轮轴与床身导轨下的齿条连接，齿轮轴旋转留板箱就会移动了......

1.一般大拖板刻度还是比较精确的，误差不会超过一毫米......