当然是从普车开始学咯，以最经典的CA6140举例......

内孔加工刀杆要长于外圆加工，孔越深，刀杆越容易振动和变形，外圆加工可以一直保持较短的状态......

车床车出铁屑是蓝色是因为车削时的铁屑温度高......

1，外径车到丝的公称直径2，挂轮到所要的牙距3，走刀箱挂到丝杆走刀4，装车丝刀5，合上“开合螺母”6，操纵杆提起立即走刀车丝7，车到头退刀，下圧操纵杆走反车退回8，反复正反走刀直到完成1、装夹好工件，根据需要加工的螺纹的螺距结合车床床头箱上的螺距表，调整好挂轮及转速2、启动主轴，螺纹刀轻碰待加工螺纹的表面，移开，中拖把进给量1mm，按下开合螺母，开始车螺纹（注意到位时及时摇出中拖把，同时主轴反转退出）3、根据螺距大小，调整进给量，最后几刀进给量小点（0.1mm--0.2mm）以便控制尺寸及光洁度车工操作顺......

螺距小的丝杆用G92编程，较大螺距的丝杆用G76编程，大螺距的丝杆用宏程序编程......

普通车床不会出现这个问题的，肯定是你挂轮出问题了，你仔细数，相差一牙也不行的......

丝杠螺距较大深度较深......

钢筋车丝的反丝是在车床上装反丝刀头车出来的......

数控车床小的做小东西的3万一台的都有不过一般中等的都要10万左右稍微好点的就十几万了......

车丝是钢管与钢管相连，像螺丝钉管子两端分别得有螺纹，一端上上一小节短的钢管......

UG螺纹孔孔口倒角尺寸根据GB/T3-1997《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》的规定，倒角尺寸大于螺纹牙型高度即可......

mm公制螺纹......

主轴的运转是由电动机皮带轮通过皮带带动主轴箱上的皮带轮将动力传给床头箱的1轴，也就是离合器轴，由离合器将动力传递到变速机构至主轴运转......

1、装夹好工件，根据需要加工的螺纹的螺距结合车床床头箱上的螺距表，调整好挂轮及转速......

机床主轴编码器同步传动皮带磨损，检测不到主轴的同步真实转速；编制输入主机的程序不正确；X轴或Y轴丝杆磨损......

数控机床故障诊断过程中，要充分利用数控系统的自诊功能......

发展重型机械产品先天条件是——重型机床，可惜苏联解体后，欧美国家对俄罗斯的封锁导致国内的机床厂相继倒闭，直到如今俄罗斯都需要严重依赖进口机床......

现在经济型数控有很多型号大多都是机床厂家机子定义......

干机床不一定都有活干，机床工很累，很辛苦的，小型机床工人基本上是站着操作机床，尤其是私营企业，都是计件工资，多劳多得，即要保证产品质量，在数量上还要保证，完不成任务的要扣工资，技术好，肯干工作，机床工是不会失业的，反之还是会有机床工找不到活干的......

车丝扣的工具叫做板牙，这是钳工工具......

螺纹的螺距是国际标准，目前国际上通用的螺距标准有：1公制2英制3径节制4模数制导程=头数*螺距（头数：螺旋线的数量，螺距：两螺旋线间距）上面的螺纹配合在专业手册里都可以查的到......

滚丝是在滚丝机上完成任务，滚丝机上的滚丝轮都是成形的，两个滚丝轮中间夹着工件，只有进刀退刀盯住刻度就能完成任务，效率髙，质量好保证，适合批量生产......

1毫米=100丝（道）丝也叫道,不是单位制中的丝米......

“丝”和“道”它们是机械精度单位......

这是因为你的挑丝刀后角太大或者刀具的中心高没调好......