切槽切断过程中受迫振动的防止措施 受迫振动是由外界干扰力引起,因此要对振动 系统进行测振试验,找出振源以便采取适当措施加 以控制. 在机床方面,可将振源与车床隔离.设置隔振 装置可将振源所产生的大部分振动吸收,减少振源 对车削加工的干扰.挖防振沟将车床安置在防振地 基上,设置弹簧或橡皮垫减振;消除回转零件的不平 衡,减少激振力.对电动机转子,皮带轮和卡盘作静 平衡和动平衡试验,提高轴承装配精度以及提高车 床传动件的制造精度等;提高工艺系统的刚度及增 加阻尼.提高机床,工件,刀具和夹具的刚度均可增 加系统的抗振性;调节工艺系统的固有频率,根据强 迫振动的特性,改变激振力的频率,避开系统的固有 频率;在结构设计时,使工艺系统各部件的固有频率 远离共振区,避免共振现象发生.也可采用减振器 和阻尼器. 在工件方面,针对细长零件的切槽或切断,由于 工件装夹在卡盘上,加工过程中零件相当于一受力 悬臂梁,因此为减小弯曲变形引起强烈振动,工件伸 出卡爪的长度要尽量短,切点位置应尽可能靠近卡 盘(以刀架不与卡爪端面碰撞为限);由于激振力与 工件转速的平方成正比关系,所以适当降低机床转 速,可大大减低振动,起到良好的减振效果;对薄壁 的环,套类工件,采用绷爪或心轴装夹,以减小变形 造成的接触面不均而引起振动;对需"一夹一顶", "锲一顶"等方式装夹的工件,采用弹性顶尖代替死 顶尖,避免顶力过大造成工件弯曲或顶力太小使工 件摆动,并注意尾座套筒悬伸不能过长.