扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩（简称扭矩） 与的装配质量和安全性能有紧密的关系。

　　由于大部分零件的联接、 紧固是依靠螺纹副的联接， 并通过一定的扭矩来保证其紧固质量， 而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。

　　目前扭矩工具有手动， 气动。 电动三大类， 而手动工具广泛使用在装配线上。 一、 扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构： 用扭矩扳手施加扭矩时， 通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓， 手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线， 顺时针或逆时针加力， 这个力带动螺母/螺栓， 当螺母/螺栓紧固， 并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时， 扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部， 把扭矩传递到触发器， 触发器向右侧滑动（卸力）。

　　当滚柱碰到管后， 会发出“咔哒” 的信号， 听到信号后立即停止加力， 取下扭矩扳手， 即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有 2 种形式：

　　其一， 属于预调式扭矩扳手的调整方法。 松开尾部锁夹， 根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩， 逆时针减少扭矩， 使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符， 扭矩扳手校验仪校验。

　　其二， 属于定值式扭矩扳手的调整。 松开后盖， 相应得六角匙松开锁紧螺钉， 调整工具旋转推压环设定一个扭矩值， 用扭矩测试仪校验扭矩， 固锁紧螺钉， 锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法： 施加扭矩时， 手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。

　　方头与套筒、 螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手， 应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中）， 只能在扭矩扳手标注的方向上施力， 同时施力方向应在±15 度内（水平方向和垂直方向）。

　　施力时应缓慢和平稳， 切忌冲击力。

　　当听到“咔嗒” 声后立即停止。 不正确的操作方法不当的主要表现形式如下: 不正确操作扭矩扳手的主要表现形式 序 错误的操作扭矩扳手形式 实际扭矩结果 1 施加扭矩速度过快， 依靠瞬时的冲击力完成 偏小 2 扭矩扳手信号响后， 继续施力 偏大 3 扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图 1)， 不应大于±15 偏小 4 操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图 2) 偏大或偏小 5 用扳手施加扭矩时， 扭矩扳手信号响后， 螺母没有发生位移时， 操作者没有退松重新施加扭矩 偏大 6 在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图 3) 偏大 7 操作者的质量意识不足， 有扭矩越大越好的思想 偏大 8 工作开始前， 没有检查工具， 操作者使用的扭矩扳手与工位不对应(设定值不对) 偏大或偏小 图 1 施加扭矩方向 图 2 有效线的位置 图 3 加长套管（错误）

　　5.注意事项 扭力...