一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

　　二、直流反接（即反接法）：指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。

　　三、在焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明，直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

　　直流反接的原理：

　　当直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。

　　但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

　　同时，由于在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。