1.电源总开关ON。

　　2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。

　　3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。

　　4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。

　　5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。

　　6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。

　　7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。

　　8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。

　　9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

　　11.放电开关ON。

　　12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。

　　13.确认放电位置是否正确。

　　14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

　　夏米尔35O火花机操作流程(入门级）

　　夏米尔35O火花机操作流程：

　　《一》工件放置首先要把工件清理好：披锋，锈渍要用油尺擦干净，油渍要用酒精擦干净；整理好后根据工件标准和加工要求合理摆放工件！考虑：工件大小、基准角位置、加工位置、玻珠空间位置是否足够、

　　《二》工件校表工件放好后要用校表校平和校直，磁台对应该面校十，水平线校一！误差要小最好为零工

　　1.加工条件使用不恰当。

　　对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工。

　　2.喷水状态不佳

　　对策：检查高压喷水是否打佰开。

　　3.开合导丝器太脏，导电块线槽太深

　　处理方案：清洗导丝器，导电块要移位。

　　4下机头导线轮没有转动

　　对策：加工前检查下导线轮转动是度否正常，如太脏需要清洗。

　　5.喷嘴间隙调整不良

　　对策：喷水嘴如贴的太近也会引起短线，应调整到恰当的位置（正常是0.1mm-0.2mm)。

　　6.加工速度知慢

　　对策：检查导电线是否有断？导丝器导电块是否存在质量问题、离子度是否正常。

　　一种是机台的坐标。也就是移到了边上时。会报出这个警示。

　　一种是超出设定坐标时也会报警。你这种情况应该是属于后者。超出设定机台移动范围的坐标了，把移致力范围坐标关闭，或更改移动设定坐标就行

　　这就是沙迪克放电系统超时怎么回事的原因