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　　在数控编程中，代码里面带有W的很多，除了相对坐标可用W表示外，向G71里面的W表示Z方向的精加工余量，G72里面的W表示Z方向的每次切削量，G73里面的W表示Z方向的退刀量等等。不同的W在不同的代码指令里面所代表的含义也是不一样的,所以，该问题提问不够详细！不好回答！

　　如果依据自己加工经验排除的话，W0.01不可能是G72和G73的，数值太小了，G71里面作为精加工余量的话，也有点偏小，另外W0.01在程序中也不大可能！

　　因此，个人趋向于是不是在手动方式下，手动去除Z方向的余量所进行的操作呢？因为，我个人有这个习惯，平端面时为保证长度精度，喜欢在坐标系中，输入“W0”，点击“预置”把刀具当前的位置设置为0，这时你在移动手轮时，可精确到W0.01!

　　在数控车编程加工中用W比较常见，不论对于发那科系统或者广数系统还是西门子系统 三菱系统，W是相对于Z轴的，一般是相对于前一个坐标点的增量值，可以是正值也可以是负值。

　　我个人就是做数控编程的，像车床W的用法比较常见的使用在车阶梯台的时候，两个台阶之间的距离要求公差不严，用w比较多，再是车倒角的时候用w增量值得时候也比较多，还有卧式数控车车削端面时有时需要走点斜度，这是就需要用w,再就是外槽加工或者内槽加工时用w退刀编程比较多。

　　复合加工循环比如:

　　此时w就代表Z轴方向的余量.

　　你说的问题应该具体点，才能给你说的比较详细，不会的可以私聊，可以给你讲解一下。

　　在Z轴原坐标基础上多0.01