1、液压油泵刚性急剧下降，造成液压油泵响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。

　　2、气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。

　　

　　3、空气中含有一定量的氧气，会加速液压油泵和系统元件的氧化。四是气泡加压后可产生高温，会促使液压油泵升温。

　　4、气泡高压后爆破产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。

　　5、液压油泵混入空气后，会增加液压油泵的可压缩性增大，导致执行元件动作出现误差，产生爬行和振动，影响液压系统工作平稳性；

　　6、空气会产生气泡，气泡在高压作用下被击碎，产生强烈振动和噪声，使元件动作响应性大为降低，动作迟滞，影响控制的精确性。

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　　7、压力油中气泡被压缩时放出大量热量，局部燃烧氧化液压油泵，严重时会碳元素游离，导致液压油泵发黑，造成液压油泵的劣化变质。

　　8、气泡会破坏油膜，导致滑动面的擦伤，加剧磨损，并导致液压元件气蚀，使金属表面产生点状腐蚀性磨损

　　9、油中含有气体会导致液压系统的容积效率下降，能量损失增大，传递的效率下降。