PCB板机械定位孔是否一定要金属孔化？它会有什么优缺点？

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　　PCB板一般都是机械孔，那机械网是否都要金属孔化呢？这个问题由卧龙会上尉Shonway给大家详细回答

　　机械定位孔要具体情况按具体大小设计，有些是螺丝孔，这些就要看螺丝的大小进行设计，螺丝孔一般是3mm，不过还要考虑螺帽的大小，需要在外围画一个丝印圈，标明螺帽的大小如下图所示，可以用焊盘的形式画，也可以用在机械层画个圆的形式

　　定位孔如果是拧螺丝的，外壳是金属，螺丝连接到外壳的，如果不过波峰焊的，最好金属孔化。这样拧上螺丝就与外壳一起接地了。如果外壳是塑料，那不用金属孔化，直接画个NPTH孔，外径，内径一致就可以了。

　　不过所有定位孔最好都不要金属孔化，为什么呢？

　　看下面的图就是一个最好的定位孔形式

　　这个形式有3点好处

　　1，这是一个NPTH孔，孔内壁没有铜，这样过波峰焊时，孔内壁不会上锡堵孔。

　　2，周围一圈有铜皮，比没有铜皮更牢固一点

　　3，周围一圈还加了露铜的圆点焊盘，这样过波峰焊时，这些焊盘会上锡，拧螺丝时，因锡是软的，螺丝会嵌入锡中，会更宾固。

　　所以，最终答案是所有定位孔都不要金属化孔

　　原创：卧龙会 上尉Shonway

　　所谓金属化半孔是指一钻孔（钻、锣槽）经孔化后，再二钻、表形工艺，最终保存金属化孔（槽）一半。为统造出产金属半孔板时，因工艺题目金属化半孔与非金属化孔交叉位孔壁铜皮，时时会采用极少步伐。正在目前

　　电途板打样板厂很饱和的形态下，笑意和或许出产半孔板的板厂也不多 。宏联电途便是为数不多的厂家之一。金属化半孔PCB相对PCB正在各行业的使用少。金属化半孔容易正在铣边时容易将孔内浸铜拉出,于是报废率特地高。看待披锋内翻，防范产物因质料而须正在后工序作出更正处罚，对此类型板的修造工艺流程按以卑劣程实行处罚：一钻孔（钻、锣槽----板面电镀----表光成像----图形电镀----烘干-----半孔处罚--退膜、蚀刻、退锡----其他流程----表形

　　金属化半孔PCB的确金属化半孔按以下形式处罚：一齐金属化半孔PCB孔位必需以钻孔的形式正在图镀后，蚀刻前将半孔两头交叉点各钻一个孔，

　　

　　2)金属半孔为一钻时钻出（或锣出）、图镀后、蚀刻前的二钻半孔，必需商量表形锣槽时会不会露铜，将钻半孔向单位内搬动,

　　按照多年出产阅历，可创议策画师策画线途时实行改正，调换周围线到孔核心的间隔，普通策画都是将孔核心放正在周围线上，可将控核心向下搬动，比方孔的直径为1.4mm，两孔之间的间隔为2.54mm，板周围线mm。壁被堵截点的切线和铣刀的轨迹之间的夹角，以前是90度，这回约为60度。因为板周围线间隔通孔核心有必然的间隔，调换了铣刀的切入角，加上板厚稀幼年，孔内的铜就不易被拉出。幼批量pcb策画和出产同时矫正，则可大大矫正PCB半孔板的出产良率。

　　机械定位孔在PCB线路板上用于确保零件或组件的准确定位。一般来说，机械定位孔通常使用金属孔化（metal plated）处理，但并不是一定需要金属孔化。

　　优点：

　　缺点：

　　总结而言，金属孔化机械定位孔在提供更好的电气连接性和焊接能力方面具有优势，但也会增加成本和复杂性。对于一些特定应用，非金属孔化的机械定位孔可能足够满足要求，例如在低频或非关键信号传输的情况下。在PCB设计时，需要根据具体需求和预算综合考虑是否选择金属孔化。