①可以在轴承外沿和端盖之间加波形弹垫进行调整缓冲；

　　②实时监控、及时检修，将电机窜轴问题消灭在引发重大事故前；

　　③固定端轴承用轴承内外盖卡死；

　　④导致电机窜轴的环节进行控制；

　　⑤详细了解和掌握电机的实际使用工况，避免使电机承受轴向力。

　　

　　这样的电机肯定不正常，需要调整磁力中心。否则电流增加，费电，电机发热，容易烧毁。

　　轴向位移，即向轴的两端窜动，可在轴承与电机端盖之间加几个专用的波浪型垫圈，加的时候注意使转子的有效面对准定子的有效面。

　　

　　如果是上下窜动，即 向垂直于轴的方向窜动，可能是电机端盖的轴承位磨损，只能更换。或是轴承与轴之间有活动量，应电焊补粗，车床加工，

　　电机轴无论在什么时候都不能窜轴，稍微有一点活动量，对电机本身影响不大，窜的多了电流增加，电机温度升高，机械冲击加大，还可能影响其他设备。

　　我也是搞维修的，互相推托的事也经常遇到，没地方说理，说的多了，领导会认为你在找理由，推责任，现在最重要的是不管别的，先把设备修好，你的话才有份量。

　　1、轴向窜动原因

　　轴与转子发生相对运动

　　转子铁芯与轴为过盈配合，如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙，导致转子铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化，表现为窜轴问题的同时，很可能会因为转子铁芯的轴向移动，致使端盖与转子端部相擦、变形，严重时会波及到定子绕组。

　　轴向调节弹垫损坏或漏装

　　整机设计过程中，会考虑电机材料热膨胀因素，在轴向留有一定的间隙，同时为了防止轴向位移过程中的硬接解触，采用加装弹垫的方式解决，如果装配过程中漏装，或是弹垫的质量有问题，都会导致轴向止动失效，也就直接表现为窜轴。

　　电机定转子磁力中心线自对正调节导致的窜动

　　

　　电机最理想的状态是定子与转子磁力中心线完全重合，但实际过程中定转子很难实现轴向完全的对正，为此电机运行过程中会出现持续不断的对正→偏移→对正→偏移→……的自对正调节过程，特别是对于径向通风道铁芯、铁芯的飘曲、马蹄等问题的情形，反复的调节过程更为严重，这就出现了轴向窜动。