cw6163车床制造流程？

　　CW6163 是一种卧式车床，主要用于轴类零件的粗、精车削加工。以下是 CW6163 车床的制造流程：

　　1. 设计：首先，根据车床的功能需求，设计人员会绘制车床的整体结构图、零件图和电气原理图等。

　　2. 铸造：根据设计图纸，将车床的主体结构和零部件分别铸造成所需的形状和尺寸。铸造过程中要确保铸件的内部质量和尺寸精度。

　　3. 锻造：对某些重要的零件，如主轴、轴承座等，需要进行锻造以提高其内部质量和力学性能。

　　4. 机械加工：将铸造或锻造后的零件进行机械加工，包括铣削、磨削、钻孔、攻丝等，使其达到设计要求的尺寸和形状。

　　5. 组装：将各零件按设计要求组装到一起，形成车床的整体结构。组装过程中要确保各零件之间的相对位置和连接方式正确。

　　6. 调试：对组装好的车床进行调试，包括调整各部件的位置、精度和性能，以确保车床能够正常运行。

　　7. 检验：对车床的各项性能指标进行检验，包括精度、刚度、振动等，确保其满足设计要求和使用要求。

　　8. 喷漆：为了保护车床表面不受腐蚀，提高其外观质量，需要对车床进行喷漆处理。

　　9. 包装和运输：将制造好的车床进行包装，确保在运输过程中不受损坏。

　　10. 安装和培训：为用户提供车床的安装服务，并进行操作和维护培训，确保用户能够正确使用和维护车床。

　　以上是 CW6163 车床的制造流程。在实际生产中，各厂家可能会根据自身情况对制造流程进行调整。

　　1铸造床头箱和床身，2铸件失效处理，3划线箱体及床身，4粗加工，精加工，4组装等流程。

　　cw6163车床重量？

　　CW6163车床的重量取决于具体的配置和型号。一般来说，CW6163车床的重量在3至5吨之间。这是因为CW6163车床采用了坚固的铸铁床身和大型的主轴，以确保稳定性和刚性。此外，车床的附件和配件也会对重量产生影响。因此，在购买CW6163车床时，需要根据实际需求选择适合的配置和型号，以确保满足工作需求并考虑到设备的重量限制。

　　1. cw6163车床的重量是根据具体型号和配置而定的。2. 车床的重量主要取决于其结构设计、材料选择以及加工能力等因素。一般来说，cw6163车床的重量会比较重，因为它是一种大型机械设备，需要具备足够的稳定性和承载能力。3. 此外，车床的重量还会受到运输和安装的影响。在运输过程中，需要考虑到车床的重量，选择适当的运输工具和方法。在安装过程中，也需要注意车床的重量，确保能够稳固地安装在指定位置上。所以，具体到cw6163车床的重量，需要参考其产品规格和相关资料，以获得准确的信息。

　　CW6163车床为普通车床，机床净重：3200，它的最大切削直径是630mm，但切削长度为一系列，这个长度的变化造成了车床净重的变化，大略情况如下： 切削长度：750, 1000,1500,2000,3000,4000,5000,6000,7000, 8000, 9000, 10000（mm）。 机床净重：3200,3400,3700,4200,4700,5800,6800,7800,9200,10600,12000,13400（Kg）。 cw6163是最大回转直径为630mm的卧式车床，C型意思为主轴孔直径130mm。 本车床主要用于车削端面、外圆、内孔、圆锥面及其它旋转体零件，可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹，并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。 结构特点： 1.床身采用大宽度侧壁双筋板、内筋板采用箱形和斜筋组合结构，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一。 2.操纵集中，溜板设有快移机构，用单手柄形象化操纵；主轴正反转转换及刹车采用液压控制。 3.车床结构刚度与传动刚度均较高，精度稳定，并能进行强力切削。 4.床身导轨下滑面采用TSF耐磨镶层结构，运动轻便灵活，寿命长；润滑系统为箱外循环，提高了加工精度。 5.主轴孔为104mm（C型为130mm）；尾座装有刻度盘和刻线,使用直观；机床外形整齐美观，易于擦拭和维护。