故障原因：

　　一、刀具钝,管壁薄工件长，刀杆外伸过长。

　　二、坐标轴间隙需要调整。

　　三、刀具高于轴心。

　　四、主轴轴承有问题。

　　五、中心架调整不当。处理方法首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏

　　数控车床车出来的工件端面有一圈一圈的痕迹因为车刀是旋转的，那是车刀的刀纹。要求表面光洁度的精度高零件还要精磨。

　　应该是X轴丝杠轴承支座丝母支座装配不同造成的，需要专业人员维修，最好找原厂家售后

　　主要从刀具、切削参数、主轴这三方面考虑

　　可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母吧。

　　没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。记得把三个侧向的顶丝松开后调，调整好之后务必拧紧三个周向的顶丝。

　　 像你这种情况就得考虑很多因素。是不是车床本身钢性太差，夹装的件太大太重?车床的钢性不足以车削这种加工件，第二就是看看中溜板的斜键是否紧到位。一般刀装夹不牢固或者刀架不稳只是会导致数据不准。刀具磨损也有一定关系。看看是否主轴转速与。

　　是不是有时候有有时候没有的？

　　以前我也出现这个情况的看看你的刀倾斜度有时候外向里车的时候铁屑的出屑会向已经加工好的表面翻会有痕迹有时候还会有碎的铁屑沾在端面上

　　x轴的塞铁松了，或x轴导轨磨损凹陷，还有可能是x轴的丝杆有问题。