数控车床手工编程入门基本：

　　1.M03主轴正转；

　　2.M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转；

　　

　　3.M04主轴逆转；

　　4.M05主轴停止；

　　5.M11M15主轴切削液停；

　　6.M25托盘上升；

　　7.M85工件计数器加一个；

　　8.M19主轴定位；

　　9.M99循环所以程式；

　　10.G代码；

　　11.G00快速定位；

　　12.G01主轴直线切削；

　　13.G02主轴顺时针圆壶切削；

　　14.G03主轴逆时针圆壶切削；

　　15.G28U0W0；U轴和W轴复归；

　　16.G41刀尖左侧半径补偿；

　　17.G42刀尖右侧半径补偿；

　　18.G97以转速进给；

　　19.G98以时间进给；

　　20.G73循环。

　　数控车床的编程代码并不一致，因此，需要具备以下学习条件：

　　1.一本《数控车床编程与操作》；

　　2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书；

　　3.一台电脑，安装数控仿真软件；

　　4.已有机械加工基础，如果没有，一边学数控，一边补上。

　　数控车床编程与操作主要介绍了：

　　1.介绍了数控机床的基本知识、数控机床的轨迹控制、数控机床的编程方法和编程步骤以及数控机床的坐标系;

　　2.介绍了数控车削加工基础知识、FANUC 0i-TC基本编程指令和固定循环指令、螺纹的数控车削编程、FANUC 0i-TC复合循环指令以及子程序在数控车削中的应用;

　　3.介绍了数控铣削加工基础知识、FANUC 0i-MC基本编程指令、FANUC 0i-MC刀具补偿功能、子程序在数控铣削加工中的应用、FANUC 0i-MC简化编程指令和固定循环指令;

　　

　　4.介绍了用户宏程序的编程方法;

　　

　　5.介绍了电火花加工和数控电火花线切割加工的基本知识、数控电火花线切割加工3B代码编程方法和ISO代码编程方法;

　　6.介绍了Matercam)(2软件的基本原理和工作流程，尤其对该编程系统的CAD和CAM两个模块在数控车削、数控铣削和数控电火花线切割加工中的应用作了较为全面、直观而简洁的介绍。