将切屑刀具前刀面磨一断屑槽可有效解决不断屑问题。粗加工时刀具可采用5度左右负前角也可解决断屑问题。

　　1.提高进给后切屑变厚，利于断屑

　　2.刀尖圆角半径变小，切屑厚度增大，利于断屑

　　

　　3.减少前角

　　切屑压缩比=hc/h，压缩比的值越大,则越容易断屑.但同时切削的抗力也增加了。压缩比与线速度Vc有关,当Vc减小时,压缩比增大,所以降低线速度也利于断屑。前角减小,切屑变形大,压缩比增大,利于断屑。

　　4.采用锋利的刃口处理形式

　　相同的进给条件下，刀片刃口钝化锋利，有利于断屑。

　　加大主偏角，主偏角变大，切屑变厚，利于断屑:

　　

　　5.突起断屑槽

　　促进切屑分断：从断屑槽的突起上擦过在切屑的表面产生凹痕、明显的切屑厚度增大→促进断屑损伤性强

　　损伤性强：与切屑的接触面积变小、 因与突起光滑接触，切屑流畅排出→工具损伤小

　　

　　6.切屑的卷曲半径变小

　　答：通常是，将切屑刀具前刀面磨一断屑槽可有效解决不断屑问题。粗加工时刀具可采用5度左右负前角也可解决断屑问题。