通孔指直径还是半径？

　　通孔是指在电路板、印刷电路板等板子上钻出的一个孔洞，以便插入元器件或连接其他电路板。通孔的直径指的是孔洞的直径，即从孔洞的一侧到另一侧的距离，而不是孔洞的半径。通孔的直径大小取决于需要插入的元器件的引脚大小和孔洞的用途，通常在制造电路板时需要严格控制通孔的直径和孔洞的位置精度，以确保电路板的正常使用和性能。因此，通孔的直径是十分重要的参数，需要在制造过程中准确控制。

　　只标注直径尺寸就默认是通孔，盲孔的时候标注深度和直径。视图表示孔画通即可。

　　平面铣通孔不抬刀怎么设置每刀深度？

　　 平面铣通孔不抬刀设置每刀深度的步骤如下：选择合适的刀具：首先，选择适合加工通孔的刀具。刀具的直径应该小于或等于通孔的直径，以确保能够完全穿过通孔。设置刀具路径：在平面铣加工中，刀具路径通常是沿着 Z 轴方向进行切削。为了实现不抬刀加工通孔，需要设置刀具路径使其在 Z 轴方向上逐步下降，直到达到通孔的底部。设置每刀深度：在刀具路径设置中，可以设置每刀的切削深度。为了避免刀具在加工过程中碰到通孔底部，每刀深度应该逐渐减小，以实现逐步切削通孔的目的。设置刀具补偿：在加工过程中，刀具可能会出现磨损或刀具半径变化的情况。为了保证加工精度，可以设置刀具补偿来补偿这些变化。进行试切：在设置好刀具路径和每刀深度后，可以进行试切来检查加工效果。如果加工效果不理想，可以根据实际情况进行调整，直到达到满意的加工效果。需要注意的是，在设置每刀深度时，应该根据刀具的直径和加工材料的硬度来确定合适的切削深度，以避免刀具过度磨损或加工质量不佳。同时，在加工过程中应该注意刀具的冷却和润滑，以确保刀具的寿命和加工质量。