1.数控化率持续提升

　　数控机床相较于普通机床，在加工精度、加工效率、加工能力和维护等方面都具有突出优势，随着我国制造业转型升级，对加工精细度需求不断提升的驱动下，我国数控机床的渗透率在逐年提升。

　　2.高档数控机床市场进口替代

　　从应用领域看，高档机床应用范围涵盖能源、航天航空、军工、船舶等关系国家安全的重点支柱产业，此外，汽车、航天航空、医疗设备等下游重点行业的产业升级加速也进一步加大对高档机床的需求。从我国制造业整体发展来看，目前正在从“制造大国”向“制造强国”转变，未来“高端化、高利润”替代“薄利多销”是我国制造业的发展趋势，未来对高速度、高精度、高价值的高档数控机床需求的占比也将越来越高。

　　3.核心部件自给能力提高

　　数控机床核心部件主要包括数控系统、主轴、丝杆、线轨等，目前国内各核心部件技术距离国际水平存在一定差距，国内机床厂商为提高机床精度和稳定性，提高产品竞争力，核心部件以国际品牌为主，国产化率较低，对国际品牌部件依存度较高，特别是高档数控机床配套的数控系统基本为发那科、西门子等境外厂商所垄断。

　　机床行业今年的增长速度超过机械行业的平均水平，尤其是利润增长相对较高。2022年1月至9月，机械工业收入增长8.15％，而机床工业增长11.03％。然而，机械工业利润增长仅增长2.85％，而机床工业增长15.19％。这涉及子行业，如成型机床，竹木机械，其他专用设备，功能部件和磨料和研磨工具。

　　然而，基于主要收入利润率，机床子行业之间似乎存在严重差异。例如，切削工具的利润率，竹机械等特种设备和功能部件较高，金属加工机床行业利润率仅为4.92％，利润增长较快。事实上，这个利润率是整个子行业中最低的。

　　关于进出口贸易，机床行业的赤字相对较大。2022年，机床行业的亏损为34.7亿美元，金属加工机床的亏损高达55亿美元，其中包括数控机床的21.6亿美元赤字和加工中心的32.4亿美元赤字。它揭示了高端机床的整体竞争力薄弱。

　　中美贸易战产生了深远的影响

　　毫无疑问，机床工业作为现代科技创新的重要标志，是衡量一个国家工业自动化水平的重要标志，已成为世界高度关注和竞争的焦点。特别是，看起来科学和工业革命可能会出现，其主要特征是智能制造的兴起。

　　为了适应需求的变化，机床行业应主要通过提供产品技术和服务模式来关注供应方面。这样就可以满足客户的新要求，并通过转换和调整获得新的动力。