·在不增加其它固有成本的情况下，仅仅通过调整切削用量就能提高生产效率确实是一种比较经济的优化方法！我们都知道，在编程的时候就要把切削用量融入到程序中，而合适的切削用量有时能起到事半功倍的效果！而题主的意思就是如何选择一组合适的切削用量以便提高生产效率！那么在回答这个问题之前，我们必须要明白这样一个道理，能量守恒也好或者说任何事情都是有利或有弊也罢！总之，任何事情都是矛盾的！为什么我这样说？我想阐述一下个人的一丝观点！一般背吃刀量不要去考虑，在加工前我们都把其设定好了，原则就是能少走一刀就少走一刀......
光杆用于正常加工时的进给，我们常说的进给量，就是光杆实现的......
两个加工方法用于不同的工况，刨床的优势是加工余量大，但是粗糙度不是很好......
这种床子，精度根据操作者技术水平，熟练度来决定，技术好的0.02~0.05MM能做出来......
这是一种炫耀！·你在工作当中展现的自身能力和工作特长，恰恰是老板欣赏和需要的......
·好的领导，好的工作环境，好的激励政策，多劳多得，是每一个普车从业者的心声，提高工作效率意味着收入的增多！切实提高工作效率？个人认为应减少辅助时间，减少切削时间两个方面去考虑！在普车操作中，刀具刃磨是显得尤为重要！记得，学生在企业实训时，我亲眼看到那些普车老师傅每天都早点去磨刀，一上午很少看到他们再磨刀，一直都在加工......
由于齿轮传动时，存在齿面摩擦、振动和其它能量损失，因此就有传动效率指标对其进行衡量......
线轨现在在数控铣床、多轴加工中心上使用摩擦力小，机床反应灵敏，惯量小......
在镗孔时，各个孔的镗孔加工余量不同，在前面几刀不管各刀吃刀量的大小不同，但是在精镗最后一刀前所留的精镗余量一定要留的一样多，这样在精镗时，镗刀的让刀量就会相同，镗出来的孔的尺寸也就会误差比较小......
你好，四工位数控车床钻孔一般采用尾座人工钻孔，但这种方式钻孔深度很难保证一致性，人工劳动强度也非常大，很难满足批量件的生产需要......
首先，日本是一个非常善于学习的民族，从封建帝国中走出来之后，他们并没有自己从头开始研究，而是大量引进先进技术设备，包括购买德国、美国等国的先进机床进行解剖分析，并聘请外国机床专家当顾问、作指导，研制和生产本国的机床，从而得到以最快的速度掌握先进的机床技术......
1.在每次使用完之后，放在保养液中进行浸泡......
采用uniWP法......
大功率的三极管大多是一些场效应管，一般处于导通状态，其输出的电流较大，耐压一般在1KV以上，其目的有时候在电路中是为了提高输出负载功率......
乙类推挽功率放大电路，理想情况是（理论计算结果）78.5%......
乙类的工作点低，静态功耗小，而纯甲类的特点是大偏流，高工作点......
对于晶体管功放来说，决定效率的主要因素是电路的工作方式......
乙类功放（B类功放）放大的工作方式是当无讯号输入时，输出晶体管不导电，所以不消耗功率......
现在的功放绝大部分都是乙类功放，提高功放效率，意味着功放管静态电流为零，这时播放音乐容易出现交越失真（尤其是小音量时）......
想要达到最优效率一般要乙类功率放大器的静态工作点设置在交流负载线的截止点，晶体管仅在输人信号的半个周期导通，波形失真严重......
正弦波导通角是180°，三极管持续工作，持续损耗，因此效率低......
电路的效率：z＝P出／p总二工＾2R／工＾2（R十r）二R／（R十r）二1／（l十r／R），由式可知：外阻R愈大，电源效率愈高......
理论效率可达78.5%，实际上一般就是50~60%......
功率放大器有很多种类，类型不同效率也不同......
至于管子啥时候有最大pom，就是在输出电阻等于负载电阻的时候......