1.设备操作之前应该先进行设备导轨的验收，设备加工如果超频使用将会有灰尘和铁屑堆积在导轨旁......

(1)抽出工作辊前，应确认挠性接轴抱紧装置已将接轴抱紧，以防挠性接轴脱落......

丝杠、丝母间隙大，轴承座、丝母固定螺栓松动，定位销脱落，夹条间隙大，刻度盘轮定位松动......

说明电源没有问题......

变速器的拆卸1.拆下外壳的附件（倒档开关，里程表线)2.拆下操纵杆盖3.拆下后端壳体4.拆下上壳体5.从下壳体中取出输入轴的组件，取出前后轴承的定位卡环......

安全注意事项操作旋转机床时，严禁戴手套或散开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾......

你好，cnc工件有好几种方法！1、数控加工中心所有的装夹都是属于横长竖短......

必需要用到绘图知识......

装夹车刀时要达到的要求1.车刀的刀尖应与工件中心等高......

·谢谢邀请......

铣床安全操作规程：1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业......

①工作时，穿好工作服，戴上安全帽及防护镜，严禁戴手套操作；②不要移动或损坏安装在数控深孔钻床上的警告标牌；③不要在卧式深孔钻床周围放置障碍物，确保工作场地通畅；④系统每次通电后，各机床轴，必须先回参考，以确保各轴坐标的正确性；⑤数控卧式钻铣床在正常运行时不允许打开电气柜的门；⑥加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行；⑦手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞；⑧加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全......

日本津上（Tsugami）（并非津上马桶）是一家历史悠久的日本机床制造商，主要从事机床的设计、研究、开发、制造和销售......

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑......

一、基本方法（一）强制振动(ForcedVibration)这是在断续切削而导致的强制振动或者是因转动零件有瑕玼而造成的振动，一般常见的如轴承的损坏而造成的异音或齿轮啮合不佳以及工件夹持不佳、主轴摆幅过大等现象皆属此类......

铸铁加工时是不加切削液的......

使用注意事项1.注意G28/G30/G53的使用2.T代码换刀格式3.手动返回参考点的方向/顺序,不回零不能换刀,刀库不能转动,转台不能转动4.坐标系设定G92G54~G59/00#/G54.1P1~P48需要综合考虑机床的加工能力、零件的加工要求和加工程序的编制，以确保加工质量和效率......

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样、确定加工工艺过程、计算走刀轨迹、得出刀位数据、编写数控加工程序、制作控制介质、校对程序及首件试切等步骤......

安装时首先要对砂轮的安全质量进行检测，方法，用尼绒锤(也可以用笔)轻敲砂轮侧面，音响清脆则没问题.定位问题砂轮机安装在什么位置，是我们安装过程中首先要考虑的问题，只有选定了合理又合适的位置，我们才能进行其它的工作......

718是新型的钢铁材料名称，材料硬，加工也比较困难，该材料做塑料模具较好！车床加工718料时，速度不应该快，选择低于400转速度加工......

车床活动顶尖操作注意事项：1、活顶尖属于定位用的精密夹具，平时应注意保养，定期打开前盖和后盖加注黄油，保证轴承的润滑和旋转灵活性；2、顶尖尖部要注意保护，如有拉伤要及时修磨，顶尖不能用来敲击零件和给工件冲孔......

FANUC和GSK都是G96恒线速切削......

如果学了《机械加工与材料成形》不难知道这个问题，一般螺栓在成形后，由于机床规格的原因会出现螺栓面刨切不齐的现象......

镁合金主要问题，是随着加工进行切削液中镁离子含量增高，导致切削液破乳；有人为了避免这样直接用不含油的全合成，然润滑性不足，导致加工区温度过高，影响刀具寿命还容易起火......

吸盘的注意事项①用真空吸盘吸持及搬送重物时，严禁超过理论吸持力的40%，以防止过载，造成重物脱落......