数控车床车螺纹时有点乱丝是什么问?数控车床?机床车螺纹乱牙
答:车床,主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距......
答:车床,主轴上有个主轴编码器,它检测到的数据经CNC计算处理后再将计算好的走刀数据传送至伺服电机执行走刀,所以乱牙就是主轴旋转一圈,进刀没有随时跟进走动一个螺距......
新跃机床双头数控车床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高......
工业生产都讲究布线的重要性,好的电气控制柜内部的布线不仅能有效提高生产,还能避免生产中各种意外的产生......
一:刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长:二:坐标轴间隙需要调整:三:刀具高于轴心:四;主轴轴承有问题:五:中心架调整不当......
切断时噪声大,考虑几个方面:1,工件装夹是否松动;2,刀杆是否松动;3,刀尖比主轴中心线装高或装低;4,切断刀如果是自己刃磨的,角度是不是磨的不合理;5,转速过高或进给过快......
气动卡盘松开时是通过电磁气阀向外泄放管路内的空气压力来达到目的,因为泄放的是压缩空气,所以会伴随‘扑’的响声出现是正常的,若要大幅度降低此响声,可用软气管接在电磁气阀泄放嘴引向机器外面泄气就行了......
把坐标系太高工件上方,把Q只改大一点看刀往哪偏,MDI执行M19,刀尖与Q偏移方向相反装,例;Q0.1就是往Y轴正偏移0.1退刀......
加工平面时有接刀痕是铣削工艺缺点,主要表现在:1.生产效率高但不稳定由于铣削属于多刃切削,且可选用较大的切削速度,所以铣削效率较高......
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当部分变形大于或接近轴向间隙时,就会产生响声或转动困难......
直径20以上,长度又只有170这个不算细长轴,没必要用跟刀架,可以减小最后一刀的精车余量和进给量,增加刀具的锋利程度,改变刀具的几何角度,如斜刀改成90度切削,调整机床的间隙等......
像你这种情况就得考虑很多因素......
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜......
原因一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长二、坐标轴间隙需要调整三、刀具高于轴心四、主轴轴承有问题五、中心架调整不当......
2分之1螺纹直径是指英制螺纹,而门之此称呼的指向性很明确,是1/2吋......
这得从Z轴电机的传动部分开始查,(首先排除电器啸叫造成的现象,因为你停了机床用手转动也有响声)先看看电机与丝杠的联轴节(或者电机与变速装置的连接是否牢固)如果排除了联轴节,无松动卡滞,无润滑不良,再查丝杠与丝母之间是否有比较大的运动间隙,或者润滑不良,如果也排除,那就只有查查丝杠两端固定轴承(推力轴承或深沟球轴承)是否是声音来源,就这几个部位,肯定其中有一项有问题......
平面轴承一面是死的,一面是活的,可以旋转......
Fanuc系统数控车床设置工件坐标系常用方法一,直接用刀具试切对刀1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里......
切断时噪声大,考虑几个方面:1,工件装夹是否松动;2,刀杆是否松动;3,刀尖比主轴中心线装高或装低;4,切断刀如果是自己刃磨的,角度是不是磨的不合理;5,转速过高或进给过快......
保证好机床导轨的润滑足够,然后注意一下发出声音的地方,检查什么原因造成的,然后排除......
车外圆纹路不规则可能原因如下:1,X轴丝杆有间隙,检查一下联轴器,轴承是否不良,镶条松紧情况......
数控铣床里G54是工件坐标系设定,G50是取消缩放......
数控车床加生铁件不可以加水,就连普通机床加工生铁件也不能加水,因为生铁件并不硬,自身散热也很好,当然主要原因还是为了保护机床,如果加工生铁时加水就会和成铁泥,会造成机床床面的磨损,因为脏水会渗入到导轨下面,所以加工生铁不能加水......