电子厂抽检比例标准？

　　计数型抽样方案主要是通过批次来料的缺陷数量来判断来料批次是否可接受。0缺陷计划也包含在计数型抽样方案中，其主要通过查看可接受质量水平（AQL）是否在可接受范围内，即仅仅是一定数量的缺陷产品，来决定该来料是否可接收。

　　计量型抽样计划主要基于测量结果来判断来料是否可接收。考虑到成本花费及效率，计量型抽样计划通常比计数型抽样计划要求的抽样数量要少很多。

　　SPC 软件的计量型抽样计划主要基于以下4个输入参数：可接受质量水平（AQL）、批允许不良率（LTPD）、生产者风险及客户风险。

　　可接收质量水平（AQL）通常定义为95%的时候可接收提交批的不合格品率。95%的时候将接收质量等同于或高于AQL的提交批。如果拒收某批次，则有95%的信心说，该批质量比AQL差。同样地，具有AQL质量的批次被拒收地概率是5%。AQL并不是所生产的或者所接收批所必须的质量水平。它甚至不是质量目标。它仅是一个以生产者风险（α）或者拒收可接收批的概率的简单不合格百分比。

　　批允许不良率通常定义为90%时候将拒收的不合格率。可以说，批次质量不合格率在或者比LTPD差的质量时，将有90%的时候拒收。如果批次合格，那么有90%的信心说该批质量比LTPD好。也可以说交收批不良率为LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顾客风险（β）的不良率或接收不合格品的概率。顾客分先通常是10%。

　　品质抽检数量根据物资性质不同对应不同标准，一般数量抽烟按照20%比例抽检，批量按照生产批次进行抽检，相应标准不同，所对应的抽检数量不同。

　　电子厂质检产品方法？

　　电子厂的质检产品方法通常包括以下几个方面：

　　1. 外观检查：对产品的外观进行检查，包括检查产品的表面是否有瑕疵、划痕、变形等问题，以及产品的标识是否齐全、清晰等。

　　2. 尺寸和封装检查：对产品的尺寸和封装进行检查，确保产品符合设计要求和标准，例如PCB板的尺寸是否准确，元器件的封装是否正确等。

　　3. 功能测试：对产品的功能进行测试，确保产品能够正常工作。这可以包括使用特定的测试设备或测试仪器进行测试，或者通过模拟实际使用场景来测试产品的功能。

　　4. 工作环境检查：对产品在特定工作环境下的性能进行检查，例如检查产品在高温、低温、潮湿等条件下的性能表现。

　　5. 可靠性测试：对产品进行可靠性测试，包括长时间运行、振动测试、抗干扰测试等，以确定产品在各种条件下的可靠性和稳定性。

　　以上只是电子厂质检产品方法的一些常见方面，具体的质检方法和程序可能会因产品类型、规模和要求的不同而有所差异。电子厂通常会根据产品的特点和需求来确定适合的质检方法，并确保产品符合相关的质量标准和要求。

　　1、根据数量分全检，抽检；

　　2、根据产品分免检，数据检验。