1、手动操作变频器的启动停止，观察电动机是否反转以及电机运行中加速和停止过程是否异常。

　　2、如果变频器显示过流保护，应延长加速/减速时间，观察变频器与电机是否匹配，，风机和水泵的减速方式一般情况下为自由停机，如果需要按减速时间停机，则根据实际情况增加制动电阻。

　　

　　3、根据系统的需求调整变频器，按收频率信号端子的量程；420MA的模拟量信号应采用屏蔽电缆，防止电磁干扰影响数据精度传输造成误差。

　　

　　4、变频器需要更改线路时应注意断开电源，并将每相电，用电线与地线相连释放变频器内部剩余电流保护人身安全。

　　变频控制柜主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力传动时都留有一定的余量。变频控制柜是利用功率半导体器件的开关功能，将电源频率电源转换成另一个频率的电力控制装置。实现了交流异步电动机软起动、变频调速、提高运行精度、改变功率因数、过流/过电压/过载保护等功能。以下是一般变频控制柜调试的基本方法。

　　一、变频器柜空载试验

　　

　　1、将变频器的接地端子接地。

　　2、第二步。通过漏电保护开关将变频器的电源输入端连接到电源上。

　　3、检查变频器显示窗口的出厂显示是否正常。如果不正确，则应重置。否则，需要退回。

　　4、熟悉变频器的操作键。通用变频器有六个按键：RUN，STOP，PROG，DATAPENTER，UP(UP)，DOWN，DOWN和其他变频器。键的定义基本相同。此外，某些变频器还具有功能键，如监视器(MONITORPDISPLAY)，复位(RESET)，JOG和移位(SHIFT)。

　　

　　二、带电机变频控制柜空载运行

　　1、设定电机的功率、极点数，综合考虑变频器的工作电流。

　　2、设置变频器柜的最大输出频率，基频和设定转矩特性。通用型变频器配有多条VPf曲线供用户选择。用户应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。在风扇和泵负载的情况下，将变频器的转矩运行代码设置为可变转矩和转矩降低运行特性。为了提高变频器启动时的低速性能，电机输出的转矩可以满足生产负载启动的要求，应调整启动转矩。

　　三、将变频器设置到自己的键盘操作模式，按下操作键和停止键，观察电机是否能正常启动和停止。

　　4、熟悉变频操作时的保护码，观察热保护继电器的出厂值，观察设定值的过载保护，必要时可以修改。变频器的用户可以根据变频器的指令手册设置变频器的电子热继电器功能。当变频器的输出电流超过其允许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此，变频器电子热继电器的最大阈值不超过变频器的最大允许输出电流。

　　三、带载试运行

　　1、手动操作变频器面板的运行停止按钮，观察电机运行停止过程和变频器的显示窗口，看是否有异常。

　　2、如果过电流保护动作发生在启动P和停止电机期间，应重置加速P减速时间。电机在加减速过程中的加速度取决于加速度力矩，变频器在起动和制动过程中的频率变化率由用户设定。