数控机床和普通机床区别如下：

　　1、含义不同普通机床的主轴都需要在主轴箱中，由电机通过皮带，通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩，实现对工件的加工。

　　普通车床用齿轮变速，需要扳动变速手柄来变速，数控车床一般都是用数控程序变速。

　　普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹，用光杆进行切削加工，数控车床都是用滚珠丝杠。

　　普通车床的刀架一般在操作者这边，数控车床的刀架大部分在操作者的对面，经济型数控车床的刀架在操作者这边。

　　普通车床的导轨都是硬轨，数控车床的导轨有硬轨和线轨。

　　普通车床有大拖板手柄、中拖板手柄、小拖板手柄，数控车床没有这些手柄，而且没有小拖板。

　　3、操作效率不同普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。

　　普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。

　　适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。

　　它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。

　　低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。

　　数控车床采用了全封闭或半封闭防护装置。采用自动排屑装置。

　　主轴转速高，工件装夹安全可靠。

　　采用了液压卡盘，夹紧力调整方便可靠，同时也降低了操作工人的劳动强度。

　　可自动换刀。

　　数控车床都采用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，连续完成多道工序的加工。

　　数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电机，使传动链变得简单、可靠，同时，各电机既可单独运动，也可实现多轴联动。