pcb板电阻连锡会对产品有什么影响？

　　当PCB板电阻连锡时，可能会对产品产生以下影响：

　　首先，连锡可能会增加电阻的值，导致电路的性能不稳定或不准确。

　　其次，连锡可能会导致电阻的温度系数发生变化，影响电路的温度稳定性。此外，连锡还可能引起电阻的尺寸变化，导致电路布局和连接出现问题。

　　最后，连锡可能会增加电阻的散热能力，导致电阻过热并损坏其他元件。因此，在PCB板上连锡电阻时，需要注意这些潜在的影响，并确保正确的焊接方法和技术。

　　会有负面影响。1. 首先，对于 PCB 板电阻连锡不良的情况，会导致电阻值不准确或不稳定，影响电路的正常工作。2. PCB 板电阻连锡不良还会增加电路的串扰和噪声，降低信号的质量和稳定性，影响产品的性能。3. 此外，不良的电阻连锡还可能导致热量不良传导，影响散热效果，进而引起电子元器件的过热、老化等问题，并可能导致产品寿命缩短。总而言之，电阻连锡不良会对产品的功能、性能和可靠性产生负面影响，因此在制造过程中需要确保电阻与 PCB 板的连接质量。

　　

　　会。在不应连锡的地方连锡了不但会影响电路功能而且在集成电路的关键位置连锡，很容易引起集成电路的永久性损坏。因此必须修复连点後再作业。

　　求助，电感发烫，不知怎么回事？

　　可能是由于电感的线圈电阻较低，而电流过大导致的发热温度过高；如果是这种情况导致的发热异常，可以通过增加电压频率的方式来尝试解决。

　　有可能是选择的电感的磁芯粉末配方不适合导致的，磁芯粉末配方是非常具有技术含量的，使用了不合适的粉末配方就很容易在使用或者测试时出现问题；如果是粉末配方出错，解决方案就是更改粉末配方

　　

　　

　　1.用万用表测试一下电感的直流阻抗，一般是几百毫欧级别，如果有毫欧表或者LCR表，用这两种表测试会更准确。

　　2.评估或测量一下流经电感的平均工作电流。

　　通过公式p=I*I*R算出电感的平均耗散功率。

　　3.一般不加散热片的小体积电感，耗散功率达到几百毫瓦就能感到烫手了。

　　4.对比规格书，确认流经电感的工作电流不会超过其标称的工作电流，标称电流取决于电感的导线线径，超过了就会导致温度过高甚至烧毁导线。

　　5.如果上述都正常，查一下电容的容值是否合适，是否有短路等异常。

　　电感在DC-DC升降压电路及开关电源的LC滤波电路中用的很广，电感发烫一般是流过电感的电流过大所致。我们来看下面的DC-DC降压稳压电路中的两个电感。

　　

　　另外，电感发烫还有一种可能是电路中存在着短路故障。譬如图1电路中，滤波电容C9或C10击穿损坏，或焊接时其引脚出现连锡，这样也会导致流过电感的电流过大，从而致其发烫。