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这么多年来机床厂机械厂大量消失但中国制造却越来越强这不是矛盾的吗?安徽金瑞智能数控车床质量怎么样知乎

作者:五金加工
文章来源:本站

  

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  国有企业大量的机床厂、机械厂都是新中国计划经济时代的产物,一个历史时代的见证,也是历史厚重的沉淀,正因为有了这些历史的积累,才为我国培养了大批的机械类科技研发人才和技术加工人才,使我国在改革开放后,融入世界经济环境,在经过国企改革,人员分流,企业改制重组,有这么坚实、庞大的科技研发人才和技术制作人才储备库,才能使我国大型设备制造产业这条航船乘风波浪,勇往直前,在世界大型设备制造业有我国的一席之地,这要感谢新中国建立之初这个伟大的时代!

  中国制造业大国,但是制造业在高端方面就有点让人想不通了,中低端制造业其实占大多数,而中国的机床方面的水平总体来说不算特别突出,只能说中规中矩,还有很大的上升空间,由于工业基础方面薄弱,机床工业其实在世界上的水平处于中等水平,其实一直以来都没有特别突出的突破性。

  在过去几十年里面,其实都是国有机床厂顶大梁,只是因为经营管理不善,在市场上产品优点并不特别明显突出,最后的结果就是没有竞争力,受到外来产品的竞争,最终走向了一个方向,基本上都是破产重组的命运,至于为什么会走到这样的一步呢,想必很多人其实都很清楚。

  国产机床其实是一个需要快速发展的点,现在的科技产品都离不开高端机床,现在的智能科技产品也离不开高端机床,想象一下我们现在最需要的是什么,不就是能生产半导体产品的机器设备吗,其中当然是我们最需要的是光刻机,而光刻机最重要的部件其实都离不开精密机床的加工制造。

  发动机的叶片也是需要精密机床来加工的,半导体芯片产业除了光刻机以外的其他设备也离不开精密机床,可以说精密机床是现代科技的母体,没有精密机床的存在,也就没有现代科技产业的发达,现在主要的科技强国都是能研制高端精密机床的国家,比如说美国日本德国英国和法国等。

  我们现在也是需要在机床领域实现突破,但是精密机床的难点在于技术沉淀,其中材料学非常重要,基础金属冶炼加工,机床系统控制方面,这些都成为了尖端机床的难点,至于为什么我们的机床没有高端产品,其实原因很多,最重要的还是人心太浮躁,缺少一个长远打算的心,追求利益的情况下,很难真正的去花大量的时间积累。

  现在很多老机床公司倒闭或者重组,甚至一些机床厂从国有改成私有,导致了资产的流失,其实这些消失的机床企业并没有真正的消失,只是换了一个身份而已,以前姓公,现在变成姓私而已,制造业现在说到强大其实只是表面现象,制造业的根本其实就在于大量使用了外国进口设备的原因,所以感觉我们的制造业强大了,只是核心方面的东西,我们还需要更努力才行,不然就像光刻机这样卡脖子了。

  可以这么说,倒闭的机床厂机械厂基本都是产品跟不上时代节奏的,而活下来的,往往有拳头产品,资金雄厚,跟上市场节奏的。

  笔者的一位亲戚在内蒙古某兵工厂工作,上世八十年代有几年单位发不出工资,几乎要倒闭,单位技术工人下岗回家路边卖冰棍,是两伊战争才让厂子苟延生存。

  去年本人有机会去该厂参观,厂区极大,厂区内有红绿灯,一排排现代化的厂房,机械臂自动焊接,令人震撼!所以各位看官尽可放心,我们国家越来越强大,生存下来的机床厂机械厂已非他年"破落”,实力强劲,产品国际上也有竞争力,如99A坦克,别人想买,我们不卖!

  国产机床十几年前是一个高点,当时沈阳机床和大连机床产值在世界前十中占有一席之地,之后不断走下坡路,四大金刚中大连破产,昆明退市,沈阳和秦川均st且每况愈下,摘帽艰难,反映了国产机床企业在国际市场上的地位,世界前二十难见中国机床企业踪迹。机床业是制造业的基石,如此现状的制造业大国真的危机重重,一旦被断供后果难以想象。

  题主只看到不思进取的企业倒下去,没看到诸多大胆创新的公司站起来。

  优胜劣汰,再加上中国每年有那么多理工科大学毕业生,新鲜血液的流动,人才集聚的优势,和十四亿人口的市场,中国制造业的规模和能力会越来趣强大的。

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