在钻孔时钻头往往容易产生偏移，其主要原因是：切削刃的刃磨角度不对称；钻削时工件端面钻头没有定位好；工件端面与机床主轴线不垂直等。为了防止和减少钻孔时钻头偏移，工艺上常用下列措施：①钻孔前先加工工件端面，保证端面与钻头中心线垂直。②先用钻头或中心钻在端面上预钻一个凹坑，以引导钻头钻削。③刃磨钻头时，使两个主切削刃对称。④钻小孔或深孔时选用较小的进给量，可减小钻削轴向力，钻头不易产生弯曲而引起偏移。⑤采用工件旋转的钻削方式。⑥采用钻套来引导钻头。钻孔时，钻头直径一般不超过75mm，钻较大的孔(>Ф30mm)时，常采用两次钻削，即先钻较小(被加工孔径的0.5~0.7倍)的孔，第二次再用大直径钻头进行扩钻，以减小进给抗力。