车床加工长工件可以不振动的方发就是把车床的速度开慢一点，进刀少一点，车刀磨锋利一点，同时可以把车床的那一端搞个滑轨夹具，要不然就是车好一边掉头又车一边，开粗皮的时候把数据留大一点，然后慢慢的一刀过，这样又光滑数据也准确。

　　车床加工长工件时，由于长工件刚性不够，走刀时工件通常会振动。这样会引起加工表面有纹路，不光洁。形状位置公差圆柱度及中心直线度超差。解决的方法有两种：

　　l，在车床导轨上安装中心架，中心架一般安装在工件中点。这样长轴就相当于一半长轴。刚性就自然增加了。

　　2，在大拖板上安装跟刀架。随进给运动支撑长轴工件。刚性也会很好。

　　原因一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长二、坐标轴间隙需要调整三、刀具高于轴心四、主轴轴承有问题五、中心架调整不当。处理方法首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。1.查看工件装夹是否稳固。2.查看刀具装夹是否稳固。3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。4.机械故障。首先，确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题 ，如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。