空压机不打压怎么回事？

　　1、进气阀没有打开

　　当空压机开机后首先会缓慢建立内压，当压力达到5Bar时（绝大多数空压机是这样，特殊除外），通过电磁阀控制气缸打开进气阀，空压机吸入空气进入加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。

　　2、空压机假加载

　　造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀信号，造成进气机不运作。维修PLC要专业空压机维修工程师来，非专业人士不建议随意拆卸。

　　3、最小压力止回阀故障

　　最小压力止回阀最容易判断是否出现故障，当机内压力很高，但没有压力输出时，可以判断最小压力止回阀出现故障。最小压力止回阀出现故障最好的方法就是更换。

　　4、空压机主机出现故障

　　空压机主机出现故障是最难解决的，主机出现故障有：

　　阴阳转子磨损：阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候，空压机的内泄漏非常大，空压机会出现加载不打气情况;

　　空压机润滑油油品：螺杆式空压机专用油价格略微贵些，有些不法供应商为用户提供非空压机专用油，使空压机润滑油发生乳化现象，无法形成有效气密封，造成空压机的效率非常低，甚至不产气。这时空压机操作人员可以听出来绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大，主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时，吸气端有噪音变化，不产生压力，这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气。空压机加载不打气是常见空压机故障，一般专业空压机维修人员可以帮你快速解决这个问题。

　　二：空气压力不足故障原因

　　气压表失灵。

　　空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管理破裂或接头漏气。

　　油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞，需要按时保养。

　　空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

　　气泵无法打压的原因大概有这么几条： 电机缺相。

　　电机缺相导致电机无法输出额定功率，从而限制了气泵的最大输出压力(气泵压力升高时，电机负载逐步加大，功率逐渐升高)，这时可以检查电路； 气泵密封损坏，尤其是活塞头密封损坏，导致高低压腔之间漏气。常见气泵都是活塞式气泵，类似于液压缸的结构。活塞头上有密封件，时间长了，密封件容易由于正常磨损或老化而失效，引起高压腔与低压腔之间窜气，导致无法升压。这时需要拆卸气泵压缩机，然后更换密封件即可。这个是气泵不升压的最大可能原因。限压阀设置限压过低。气泵为安全起见，输出口上会设置限压阀避免压力过高导致爆炸的危险。该阀设置压力过低，每到压力达到限压值，气泵都会自动停机，反映出来就是气泵无法升压。但这时气泵一直是能正常工作的。建议检查顺序按照先3，再1，最后2来进行

　　便携式空压机只工作不打压是怎么回事，压力表走到3表针就不走了而空压机却一直工作不会停？

　　空压机有进气阀门和排气阀门。

　　可能是进气的坏了